廢氣處理設備怎么避免事故的發(fā)生

廢氣處理設備會用到風機將氣體引入廢氣處理設備，我們應該要定期進行維護，避免漏油和脫焊，避免金屬磨擦造成高溫和燃燒。工業(yè)廢氣處理裝置和管道的原材料如果采用的是比較容易產(chǎn)生靜電的塑料，我們應該實行舉措，因為它在直角和三通處是比較容易產(chǎn)生靜電的。提議還是采用絕緣或的材料。在管道的設計和加裝的時候，要考慮到傾斜度，設計傾斜度的目的是為了方便液體沉積物能夠排出來，避免多種液體沉積物堆積在一起而引發(fā)的二次引爆。還需要定期清洗一下管道較好，各工廠的排氣管支管之上應加裝阻火器，避免發(fā)生火災時起火擴散。排放處置管道應使用不銹鋼材質(zhì)。

聚丙烯（PP）是容易易燃的材料，由PP制成的噴淋塔應該使用離心泵等。電機安裝應盡可能遠離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住了，會造成電機發(fā)熱過燙。如果是電路出現(xiàn)問題，開關不跳會造成電機著火，造成噴淋塔著火。因此，應去除老化和短路現(xiàn)象。

UV光氧催化適用于處理低濃度廢氣的排放。造成火災事故的主要原因是廢氣在管道中積聚，造成廢氣濃度過高。電路電氣失靈會產(chǎn)生火花引發(fā)大火和爆炸。因此，在開啟該設備之前，應提早開啟風機，管道內(nèi)的廢氣有所降低再開啟設備，以災的發(fā)生。

等離子體引發(fā)事故的主要是由電場故障造成的電火花和高壓產(chǎn)生的電弧引發(fā)的。等離子體適用處理低濃度廢氣。此外，等離子體裝置的一極電阻部件應每月抽出一次進行的清洗，等離子體裝置的所有電極，看情況幾個月抽出一次進行清洗。

RTO催化點燃引爆的主要因素是氣體的濃度或進氣量過高，造成燃燒室溫度在短時間段之內(nèi)。高溫與廢氣混合會導致RTO排放口爆炸。如果進氣口沒有加裝阻火器，進氣管就會起火。

使用活性炭吸附法或活性炭吸附解吸催化燃燒法時，應掌控活性炭罐溫度，防止活性炭自燃。吸附解吸催化點燃步驟應具備氮氣保護功能；

催化燃燒著火爆炸的主要原因是排放含量濃度過高。排放濃度應低于爆炸上限25%以下。應安裝一個濃度測量設備，并應加裝空氣冷卻器。為避免排放在催化床燃燒時火焰蔓延，廢氣凈化裝置需加裝阻火器。如果裝置之內(nèi)積存有污油、冷凝液等可燃物質(zhì)，設備受熱后會轉(zhuǎn)化為易燃易爆液體，因此在點燃后應將這些物質(zhì)去除。